Царбон Продуцтс

дефиниција:

Графитни нафтни кокс (ГПЦ) је врста угљеничног материјала који се производи високотемпературном графитизацијом нафтног кокса. ГПЦ се производи даљом прерадом сировог нафтног кокса у пећи или другом високотемпературном постројењу. Процес укључује загревање материјала до температуре изнад 3000 степени, што доводи до његовог претварања у графит. Резултат је висококвалитетни угљенични материјал са високим садржајем угљеника и релативно мало нечистоћа.

Састав ГПЦ обично укључује угљеник у распону од 98–99,5%, са малим количинама сумпора, испарљивих материја, пепела и елемената у траговима као што су метали.

Процес производње:

Кључни кораци у производњи ГПЦ-а су:

1. Рафинација нафте: Нафтни кокс се добија као нуспроизвод процеса рафинације, где се сирова нафта разлаже на различите компоненте.
2. Калцинација: Нафтни кокс се подвргава топлотној обради на високим температурама (1000 степени до 1300 степени), уклањајући испарљиве угљоводонике и чинећи кокс тврђим и гушћим. Овај калцинисани петролеј кокс (ЦПЦ) је још увек у аморфном облику.
3. Графитизација: Да би се произвео ГПЦ, калцинисани кокс се затим загрева до још виших температура у електричној пећи (око 3000 степени), узрокујући да се структура аморфног угљеника преуреди у кристалну графитну структуру.

Употреба ГПЦ-а:

• Анодни материјал у производњи алуминијума: Једна од примарних примена ГПЦ-а је као анодни материјал у Халл-Хероулт процесу, који се користи за производњу алуминијума из боксита. Висок садржај угљеника у ГПЦ обезбеђује проводљивост неопходну за електролизу.
• Индустрија челика (производња електрода): ГПЦ се такође користи у производњи графитних електрода за електролучне пећи (ЕАФ) у индустрији челика. Ове електроде су критичне за топљење металног отпада, а висок садржај графита ГПЦ чини га идеалним материјалом за ову примену због његове одличне проводљивости и отпорности на хабање.
• Производња батерија: Због високог садржаја угљеника и проводљивости, ГПЦ се користи као материјал у литијум-јонским батеријама, где се користи у производњи анодних материјала.
• Остале употребе: ГПЦ се такође користи у различитим апликацијама које захтевају висококвалитетне угљеничне производе, као што су ливнице и производња угљеничних композита.

дефиниција:

Калцинисани нафтни кокс (ЦПЦ) је прерађени облик петролеј кокса који је подвргнут калцинацији да би се уклониле нечистоће и испарљиве компоненте. Процес чини кокс стабилнијим, гушћим и побољшава његову проводљивост. Калцинација се обично врши на температурама између 1200 степени и 1400 степени у ротационим пећима или пећима са вертикалним вратилом, где се испарљива материја одстрањује, остављајући за собом чврсти угљенични материјал.

ЦПЦ има висок садржај угљеника, обично између 98% и 99%, и обично се користи као сировина у разним применама на високим температурама.

Процес производње:

1. Коксовање: Нафтни кокс се производи термичким крековањем нафтних остатака. Ови остаци садрже угљоводонике који се, када се загревају на високим температурама, разлажу на кокс и испарљиве производе (гасове и течности).
2. Калцинација: Произведени петролејски кокс се затим подвргава калцинацији, процесу загревања у ротационим или вертикалним пећима, где се материјал загрева на око 1300 степени, што доводи до уклањања испарљивих угљоводоника, влаге и садржаја сумпора. Резултат је тврд, густ и пречишћен облик петрол кокса.

Употреба цене по клику:

• Материјал аноде у производњи алуминијума: Као и ГПЦ, ЦПЦ се широко користи у производњи анода за производњу алуминијума. Процес електролизе алуминијума (Халл-Хероулт процес) захтева висококвалитетне аноде које могу да издрже корозивну средину и високе температуре. ЦПЦ, са својим високим садржајем угљеника и проводљивошћу, служи као есенцијална сировина за производњу ових анода.
• Производња графитних електрода: ЦПЦ се користи у производњи графитних електрода за електролучне пећи (ЕАФ) у индустрији производње челика. Електроде се користе за провођење струје и топљење отпадног метала. Због процеса калцинације, ЦПЦ је стабилнији и мање је вероватно да ће ослободити штетне гасове током производње електрода.
• Производња челика: ЦПЦ се користи у производњи феро легура и другим процесима производње челика. Висок садржај угљеника и низак ниво нечистоћа чине га одличним материјалом за побољшање квалитета челика и других легура.
• Угљенични адитиви: У различитим индустријским процесима (као што су у ливницама или у производњи феро легура), ЦПЦ се користи као угљенични адитив за повећање садржаја угљеника у топљењу.
• Производња батерија: ЦПЦ се понекад користи као прекурсор за производњу угљеничних анода за литијум-јонске батерије, иако је ГПЦ пожељнији због вишег степена графитизације.

И графитни нафтни кокс (ГПЦ) и калцинисани нафтни кокс (ЦПЦ) су критични материјали у различитим индустријским применама. Док се ГПЦ користи за апликације које захтевају високу проводљивост и више графитних структура, као што су производња алуминијума и производња батерија високих перформанси, ЦПЦ је неопходан за производњу алуминијумских анода, графитних електрода за производњу челика и као адитив угљеника у различитим индустријским процесима. .

Квалитет кокса (на основу његовог садржаја угљеника, нивоа сумпора и нечистоћа) одређује погодност било ког материјала за специфичне индустријске намене. Стална потражња за угљеничним материјалима високе чистоће у индустријама као што су алуминијум, челик и производња батерија наглашава важност и ГПЦ и ЦПЦ у савременој производњи.

Познати смо као један од водећих произвођача и добављача угљеничних производа у Кини. Будите сигурни у велепродају јефтиних угљеничних производа из наше фабрике. Доступна је добра услуга и квалитетни производи.