Фрацкинг Индустри
Фрацкинг (такође познат као хидраулично фрактурисање, фрацинг, хидро фрактурисање или хидро фракирање) је техника стимулације бушотине која укључује ломљење формација у стени помоћу течности под притиском. Процес укључује убризгавање "течности за фракинг" под високим притиском (првенствено воде, која садржи песак или друге пропанте суспендоване уз помоћ средстава за згушњавање) у бушотину да би се створиле пукотине у формацијама дубоких стена кроз које пролази природни гас, нафта и расол ће тећи слободније. Када се хидраулички притисак уклони из бушотине, мала зрна пропанта за хидрауличко ломљење (било песак или алуминијум оксид) држе пукотине отворене. Технологија фракирања је генерално неопходна да би се постигле адекватне стопе протока у бушотинама гаса из шкриљаца, гаса са густим гасом, тесне нафте и гасних бушотина угља.
Завршетак бушотине је кључни корак у производњи нафте и гаса након операције бушења, и то је корак који је предузет да се избушена бушотина трансформише у производну бушотину. Процес укључује уградњу подземне и надземне опреме за стварање безбедног и ефикасног производног окружења. Завршетак бушотине треба посветити велику пажњу детаљима инсталације, одржавања и континуираног надзора како би се осигурала максимална сигурност и продуктивност. У овом процесу могу бити потребни континуирани цевоводи јер они играју кључну улогу у завршетку бушотине. Ова флексибилна цев за нафту се може користити за интервенције у бушотини, као што су чишћење, пумпање и снимање бушотина.

Кораци у завршетку бушотине
Завршетак бушотине укључује неколико корака како би се осигурало да бушотина може ефикасно производити нафту или природни гас. Испод су уобичајени кораци за завршетак операција завршетка бушотине како би се осигурало сигурно и ефикасно окружење за производњу нафте и гаса.

1. Први корак у процесу облагања је инсталирање и причвршћивање челичног кућишта како би се спречило самозатварање бунара и избегла контаминација подземних вода. Ово кућиште делује као баријера између бушотине и околних стенских формација. Неки типови омотача (постављених према различитим нивоима у бушотини) укључују производно кућиште, међуобочило, површинско кућиште, омотач, омотач и чаура за везивање кошуљице.
Карактеристике споја кућишта и кућишта пумпе
* Потпорни зид бушотине: спречите колапс бушотине и одржавајте стабилност бушотине.
*Изолација слојева: Одвојите различите слојеве и течности да бисте спречили међусобну сметњу.
*Заштита опреме за бушење: пружа заштиту алата за бушење и инструмената за снимање током процеса бушења.
*Као канал за нафту и гас: Након завршетка, уређаји као што су цеви и вентили на кућишту могу се уградити унутар кућишта као канал за екстракцију нафте и гаса.
* Прикључно кућиште: Током процеса бушења, када је потребно подесити дужину кућишта или заменити оштећено кућиште, кратки део кућишта се може користити као спојни део.
* Поправка бушотине: Када је потребно локално оштећење или појачање у бушотини, за поправку се може користити кратак спој кућишта.
2. Када је рупа обложена и цементирана, следећи корак је употреба пиштоља за перфорацију за бушење рупа у кућишту. Ово омогућава нафту или природни гас да тече у бушотину ради екстракције. Постоје две врсте завршне бушотине, а то су отворене и обложене бушотине.
Карактеристике жичаног држача цемента
* Једноставан за руковање: Хидраулични држач цемента за постављање прихвата хидрауличку методу подешавања, којом се лако и брзо рукује, смањујући интензитет рада оператера на лицу места.
* Широка примена: Овај производ је погодан за различите спецификације кућишта и различите услове бушотине, и може задовољити потребе производње различитих нафтних поља.
* Добре перформансе заптивања: Поуздан систем заптивања се састоји од интегралног гуменог цилиндра и глатког металног прстена за позадину како би се обезбедио учинак заптивања цементног држача током процеса заптивања.
* Лако за бушење: држач цемента има компактну структуру и мали спољни пречник, што га чини лаким за бушење током наредних операција без изазивања значајног утицаја на бушотину.


3. Перфорација Захтева перфорацију бунара са омотачем. Процес захтева убацивање пиштоља за перфорацију и уређаја за лоцирање резервоара у бушотину. Након што је омотач перфориран, завршна колона која се састоји од производних цеви, пакера и друге опреме спушта се у бушотину.
Хватач сидра за цеви
Механички анкер за цев је важан алат у низу који се углавном користи за сидрење низонских цевних низова у производним и контролним бушотинама. Постиже стабилно стезање цеви на зид бушотине путем трења или механичких средстава, чиме се побољшава стање напрезања цевне колоне, смањује оштећење од замора, контролише се ширење и контракција цевовода, смањује цурење и продужава век трајања цеви. цевни низ.
Сидро за цеви
Тубинг Анцхор је механички уређај који безбедно фиксира цев или омотач на бушотину кроз специфичан структурални дизајн и принципе рада, како би се побољшала стабилност и сигурност производње нафтних бушотина.
* Сидро за цев спречава померање и померање цеви испод земље, обезбеђујући стабилност цевовода.
* Побољшајте стање напрезања: Сидрењем, побољшајте стање напрезања цевовода и смањите оштећења узрокована вибрацијама и замором жице.
* Контролишите експанзију и контракцију цијевног низа: Током процеса пумпања, контролишите ширење и контракцију цијевног низа како бисте смањили цурење и хабање узроковано експанзијом и контракцијом.
* Продужите радни век: Смањењем вибрација и хабања цевовода продужава се радни век цеви.


Хидраулични пакер који се може извадити
Хидраулични пакер који се може извући је врста алата за спуштање у рупу који користи хидраулички принцип за заптивање и отпуштање. Може да формира ефикасан део за заптивање и изолацију у бушотини, спречавајући проток течности између слојева и секција, обезбеђујући ефикасност и сигурност нафтних и гасних бушотина.
Пакер за сталну производњу
Стални производни пакер је тип пакера који се не може отпечатити и који ће остати запечаћен током дужег временског периода када се постави у бушотину. Углавном се користи за заптивање различитих слојева у нафтним и гасним бушотинама како би се спречило да течност тече између слојева и да би се обезбедила стабилност и ефикасност производних операција.


Механички сет извлачиви производни пакер
Механички сет производних пакера који се може извући је врста алата за ниже бушотине који користи принцип механичког преноса како би унутрашњи механизам пакера радио кроз рад на површини или низ бушотину, како би се формирао ефикасан део за заптивање и изолацију у бушотини. -боре.
4. Паковање шљунка Неки бунари захтевају коришћење система за филтрирање како би се спречило да песак уђе у ток бунара. Поред уградње обложних и обложних цеви, шљунак је такође мера за спречавање отицања песка из бунара.
Линер пипе
Линер Пипе се односи на цев са материјалом за облагање који је додат на унутрашњи зид. Ова облога може бити направљена од метала, пластике, гуме или других композитних материјала, у зависности од примене и захтеваних перформанси.


Алат за укључивање-искључивање
Алат за укључивање-искључивање је уређај за одвајање цеви који има унутрашњи запорни чеп, профил за закључавање са отвором за заптивање за коришћење опреме за контролу протока. Оверсхот има кутију која гледа нагоре и која се повезује са конопцем цеви и пин који гледа надоле са Стингер-а који се повезује са пакером.
5. Производна цев је постављена тако да тече низ центар кућишта, омогућавајући уљу или гасу да тече на површину, док пакер ствара заптивку између цеви и кућишта како би спречио да течност уђе у простор између њих. Вентили, мерачи и пригушнице се такође могу уградити за регулисање протока нафте или природног гаса и контролу притиска у бушотини.


6. Постављање божићне јелке Коначно, чело бунара се поставља на врх кућишта и повезује са површинском опремом. Ушће бунара је скуп вентила, цеви и фитинга који транспортују материјале до резервоара или постројења за прераду. Такође обезбеђује средство за праћење и контролу притиска и протока у бушотини. Безбедност је најважнија током процеса завршетка бушотине. Од кључне је важности пројектовати и изградити завршне радове на бунарима како би се спречиле несреће или испуштања која би могла да нанесу штету особљу или животној средини. Поред тога, неопходно је редовно одржавање и праћење нафтних бушотина како би се осигурала њихова континуирана сигурност и продуктивност током њиховог животног циклуса.
Хидраулични ножни рукав
Тое Слееве је хидраулички управљана клизна чаура која пролази близу врха хоризонталне бушотине и омогућава да се кућиште тестира на површинске притиске до 15,000 пси. Када се постигне успешан тест, навлака за прст се отвара под унапред одређеним притиском омогућавајући комуникацију са формацијом и високу стопу убризгавања како би се олакшале накнадне операције уметања и перфирања. Јединствени и патентирани трослојни дизајн држи све покретне делове затворене и заштићене од окружења бушотине, обезбеђујући да је чаура, једном активирана, увек потпуно отворена.


У овом сложеном процесу чепови за фракацију су најважнији производ који се користи у бушотини. Тханкфул Фрац Плугс служе као неповратни вентили за обезбеђивање зонске изолације бушотине у вишестепеним третманима стимулације. Они изолују доњу зону током стимулације, али дозвољавају проток одоздо да би помогли у чишћењу бунара када се стимулација заврши. Постоје различите врсте фрак чепова који се користе у различитим ситуацијама у зависности од сваког бунара јер се сваки бунар разликује од другог.
Једноклизни растворљиви мостни чеп
Једноклизни растворљиви мостни чепови су врста мосних чепова направљених од потпуно металних материјала, али неке или све његове компоненте могу се растворити под одређеним условима, као што је контакт са специфичним растварачима или постизање специфичних услова околине.
Двоструки клизни растворљиви мостни чеп
Двоструки клизни растворљиви мостни чеп је врста алата за спуштање који користи двоструку кава структуру за подршку и растворљиви материјал да би се постигло зачепљење и искључивање


Кнот
Чвор је нова врста привременог зачепљивог управљачког производа за ломљење. У поређењу са традиционалном лоптом за привремени чеп, може ефикасније да зачепи све врсте перфорација округлог и неправилног облика. То је идеално решење за нове операције завршетка бушотине и поновног фрактурисања.
Растворљиве фрак лопте
Сегментирано фрактурисање хоризонталне бушотине је основна технологија развоја лежишта гаса из шкриљаца. Конвенционална метода у земљи и иностранству је сегментно ломљење спојног моста. Да би се у каснијој фази произвела каротажа, за бушење и брушење свих чепова мостова морају се користити намотане цеви.

