1. Структурни захтеви за дизајн
Структура вентила врата
Потребне су круте или еластичне плоче са једним дисковима. Круте плоче за ДН100 и ниже; Еластичне плоче за ДН150 и више.
Вентил стабљика и диск веза морају осигурати несметано отварање под различитим притиском.
Структура вентила у глобусу
Линеарни дизајн стазе протока.
Проверите структуру вентила
Дизајн без цурења. За запаљиве медије, дуал-плоча провјере морају усвојити "не-фиксни вијак" дизајн или навоје фиксне утикаче са заваривањем бртве.
2 стабљика и дизајн поклона
Дизајн стабљике
Структура ОС & И (вањска вијка и јарам) потребна за капију и глобус вентила. Иоке материјал мора одговарати телу вентила.
Проширени стабљике морају да садрже компресију у учитавању уживо (пролећна сила) да бисте издржали учитавање активатора, са дизајном против експлозије.
Боннет дизајн
Причвршћени, заварени или интегрални поклопац (за ДН50 и испод). Вијци коване вентиле морају бити у складу са АСМЕ 18.2.1.
Проширени врат за поклопљење мора испунити захтеве за парирање.
Криогени вентили против ГЛАВЕ / ГЛОБЕ захтевају горње бртве у близини паковања, са заптивним површинама завареним аустенитним нехрђајућим челиком или тешким легурама.
3. Захтеви за седиште и материјале
Дизајн седишта
Еластична седишта морају се одупријети брзом декомпресију. Заптивене површине компоненти и седишта за затварање захтевају прекривање тешког легура (веће од или једнако 1,6 мм дебљине). Дубоко криогено лечење обавезно за температуре испод -100 степен.
Избор материјала
Тврдоћа металне седишта: површински материјал диска мора бити мекши од седишта.
Садржај угљеника од нехрђајућег челика мање или једнако 0. 23%; Бакрене легуре забрањене.
Аустенитни од нехрђајућег челика мора се испоручити у стању третираног раствора.
Вијци / ораси за унутрашњости морају се одговарати хемији за тело вентила.
Графичко паковање: чисти графит отпоран на корозију (већи или једнак 99,8% чистоће).
Потребни су вијци АСТМ А320 Б8М "класе 2". ПМИ документација Обавезна за легуре вентиле.
Аустенитски ливени вентили за ултра ниске температуре захтевају тестирање утицаја.
4. антистатички и ватрогасни дизајн
Антистатички дизајн
Еластични вентили захтевају проводљиве стазе (тело вентила, диск, стабљика) са отпором<10Ω.
Ватрогасни дизајн
Потребна је усаглашеност АПИ 607, осим гумених вентила.
5. Окретни обртни момент и закључавање
Обртни момент
Ручно / ручица силе мање или једнаке 350н на полуокретном положају; Мање или једнако 360н под криогеним условима.
Закључавање вентила
Уређаји за закључавање потребни су на потпуно отвореним / затвореним положајима.
6. Захтеви за перформансе
Испитни сертификати
Обавезно за вентиле идентичне врсте, структуре и величине.
Оперативна поузданост
Глатки рад на свим позицијама за веће од или једнако 5 година.
7. Захтеви за заваривање и НДТ
Вентили за ливење
Класа 900+ нерђајући челик: 100% РТ.
Класа 600+ нерђајући челик: 100% мт / пт.
Ковани вентили
Класа 600+ нерђајући челик: 100% мт / пт.
Серијска испитивања
10% по серији (минимално 1 јединица) за друге.
Заварени крајеви
100% рендгенски рендгенски тестирање течности.
Пост-заваривање инспекције
100% ПТ за површине седишта (нпр. 13% КР / ХАРД ЛЕГОИ ОКРЕТЊЕ).
8. Испитивање притиска и цурења
Редоследник
Пост-заваривање топлоте → НДТ → Бициклизам вентила → Испитивање притиска (укључујући чврстоћу тела).
Тестови цурења
Висок притисак (1.1 × пн), ниско-притисак (0. 2МПА) и тестови заптивача стабљике.
Вањски вентили за затварање
Тест седишта високог притиска (1.1 × класа притиска).
Општи тестирање
10% вентила (искључујући чековни вентили) Подвргнут је 1.1 × тест притиска ваздуха. Границе цурења по ИСО 5208 / ИСО 15848-1.
9. Криогено тестирање
Пост-амбијентално тестирање, наступи:
Ултра-ниска температура (-196 степен) заптивање / цурење тестова.
Функционално тестирање (потврда оперативног обртног момента).
Криогено заптивање (паковање, заптивача за прирубнице, седишта) под максималним радном притиском (-20 степен до +38 степена).
Животни тестирање криогеног циклуса.